Результаты деятельности

Направления работы в 2020 году

Реализация программы модернизации российских НПЗ

Продолжается выполнение программы модернизации НПЗ в Российской Федерации, которая предполагает строительство и реконструкцию технологических установок и комплексов для повышения глубины переработки, выхода светлых нефтепродуктов, а также объемов выпуска качественных моторных топлив для обеспечения каналов сбыта Компании нефтепродуктами, соответствующими требованиям Технического регламента Таможенного союза.

Большинство проектов Компании находятся в активной стадии реализации: основная часть оборудования уже закуплена, завершается проектирование, ведутся строительно-монтажные работы. Наиболее приоритетными из них являются комплексы гидрокрекинга на Туапсинском, Ачинском, Новокуйбышевском и Комсомольском НПЗ.

Завершение программы модернизации обеспечит улучшение продуктовой корзины, повышение конкурентоспособности и прибыльности российских НПЗ Компании.

В 2020 году:

  • На Куйбышевском НПЗ завершены работы по строительству центральной заводской лаборатории комплекса МТБЭ, получено заключение о соответствии построенного объекта капитального строительства требованиям проектной документации.
  • На Ярославском НПЗ по проекту «Строительство комплекса глубокой переработки нефти» разработан базовый проект по процессу гидроочистки дизельного топлива.

Реализация программы поддержания нефтеперерабатывающих активов в Российской Федерации

Продолжена реализация проектов, связанных с устранением предписаний надзорных органов, экологических рисков, приведением к требованиям норм и правил, заменой физически изношенного оборудования, реализацией целевых программ на НПЗ в Российской Федерации.

В 2020 году продолжена реализация:

  • масштабной программы по устранению предписаний Ростехнадзора, выданных по результатам проверок производственных объектов;
  • программы по обеспечению измерений внутризаводских материальных потоков;
  • проектов по восстановлению после аварий газофракционирующей секции установки ЛК-6Ус Ачинского НПЗ и установки гидрокрекинга филиала ПАО АНК «Башнефть» – «Башнефть-Уфанефтехим»;
  • мероприятий, направленных на снижение риска незапланированных остановок производства: замены изношенного оборудования, проектов по обеспечению промышленной и пожарной безопасности, целевых программ по замене и повышению надежности трубопроводов.
74,5 % глубина переработки за 2020 год
57,1 % выход светлых нефтепродуктов

Новые продукты

В 2020 году был расширен ассортимент выпускаемой на российских НПЗ продукции с учетом потребности рынка:

  • Сызранский НПЗ и Ачинский НПЗ начали выпуск малосернистого судового топлива RMLS, соответствующего требованиям IMO. Бункеровка таким топливом способствует минимизации воздействия транспорта на окружающую среду;
  • Ангарская НХК приступила к производству высокотехнологичной минеральной основы для приготовления буровых растворов.

Экология

В 2020 году Компания продолжила реализацию ряда масштабных экологических проектов по снижению влияния производств на окружающую среду, в том числе следующих:

  • реконструкции / технического перевооружения объектов очистки сточных вод Рязанской НПК, Куйбышевского НПЗ и Новокуйбышевского НПЗ, установки утилизации нефтешламов филиала ПАО «АНК «Башнефть» – «Башнефть-Уфанефтехим»;
  • строительства новой двухблочной установки сероочистки и комплекса производства элементарной серы Рязанской НПК;
  • строительства двух дополнительных линий установки производства элементарной серы ПАО «АНК «Башнефть» – «Башнефть – Уфимский НПЗ».

Импортозамещение

Рязанская НПК в 2020 году перевела очередную установку каталитического риформинга на катализатор собственного производства.

Это уже четвертая установка каталитического риформинга Рязанской НПК из пяти, на которой российские катализаторы успешно заменили дорогостоящие импортные аналоги. Катализатор Ангарского завода катализаторов и органического синтеза имеет высокие характеристики по выходу катализата из углеводородного сырья, а также по стабильности эксплуатации. Промышленная партия катализатора гидроочистки собственного производства загружена в октябре 2020 года на установку гидроочистки дизельного топлива 24/7-2бл Рязанской НПК. Ранее катализатор производства «РН-Кат», специализированного предприятия «Роснефти», успешно прошел опытно-промышленные испытания на базе Уфимской группы НПЗ Компании. Это первый катализатор гидроочистки дизельных фракций для российской нефтеперерабатывающей отрасли, способный полностью заменить иностранные аналоги катализаторов гидроочистки для получения дизельного топлива «Евро-5» с ультранизким содержанием серы менее 10 ppm.

В АО «АЗКиОС» успешно завершены пилотные испытания разработанных ООО «РН-ЦИР» катализаторов изодепарафинизации IDZ -028 RN. В настоящее время в ООО «Новокуйбышевский завод катализаторов» изготовлена промышленная партия катализатора для использования на АО «Куйбышевский НПЗ». Катализатор гидроочистки дизельных фракций Ht-100RN, разработанный в ООО «РН-ЦИР» и изготовленный на АО «АЗКиОС», успешно эксплуатируется на установке ПАО АНК «Башнефть» «Башнефть-УНПЗ», показывая более надежные

эксплуатационные характеристики по сравнению с зарубежными аналогами. На установке 24/8 Сызранского НПЗ идут опытно-промышленные испытания катализатора гидроочистки вакуумного газойля, производства «РН-Кат». Текущие параметры катализатора не уступают импортным аналогам, использующихся на установке ранее. На Рязанской НПК и Стрежевском НПЗ проходят испытания защитного слоя катализаторов гидроочистки бензиновых фракций, разработанных АО «ВНИИНП».

Саратовский НПЗ приступил к выпуску дизельного топлива с новой присадкой российского производства РН-ДДП-2401. Новая присадка имеет высокие потребительские характеристики, которые по ряду показателей превосходят импортные аналоги. Присадка значительно улучшает показатель предельной температуры фильтруемости в межсезонном и зимнем дизельном топливе и сохраняет эксплуатационные свойства топлива в процессе хранения при низкой температуре.

Импортозамещение

Повышение эффективности операционной деятельности НПЗ в 2020 году

Фактический экономический эффект за 2020 год от реализации программы повышения операционной эффективности (ППОЭ) с учетом проведения в течение 2020 г. экспресс-диагностик и разработки дополнительных мероприятий с эффектом на EBITDA составил 22 млрд руб.

Реализация мероприятий по направлению «Снижение потребления энергоресурсов» позволила получить экономический эффект более 1,4 млрд руб., что обеспечило положительное влияние на показатель энергоэффективности на 2,8 п.п.

За 2020 год выполнена утвержденная директива по экономии энергоресурсов блока «Нефтепереработка». При плановом эффекте 120 тыс. т у. т. фактический эффект составил более 200 тыс. т у. т.

Повышение эффективности операционной деятельности НПЗ

Реализация комплексного плана ускоренной цифровизации

В 2020 году:

  • утверждено финансирование на тираж типового решения по оптимизационному смешению темных нефтепродуктов на пяти НПЗ;
  • заключены договоры на внедрение системы усовершенствованного управления технологическим процессом (СУУТП) на 47 установках АО «Рязанская НПК», ПАО «Саратовский НПЗ» и ПАО АНК «Башнефть». Начаты работы на шести установках, согласно дорожной карте внедрения СУУТП;
  • утверждены функционально-технические требования на разработку и внедрение информационной системы «Цифровой завод» в ПАО АНК «Башнефть»;
  • разработаны и актуализированы 24 модели технологических установок;
  • утверждены функционально-технические требования на создание единого информационного пространства Центра
  • управления производством в АО «Сызранский НПЗ»;
  • инициирован проект по разработке и внедрению системы консолидации производственной информации ТИС «Переработка».
Направления ППОЭ Основные мероприятия, реализованные в 2020 году
Оптимизация мощностей и отборов
  • Выполнены мероприятия по сокращению выпуска мазута и реализации дополнительных технических решений по оптимизации выпуска темных нефтепродуктов
  • Техническое перевооружение схем внутризаводских коммуникаций с целью оптимизации направления технологических потоков для дополнительной выработки высокомаржинальных нефтепродуктов
  • Замена, техническое перевооружение внутренних контактных устройств ректификационных колонн установок АВТ
  • Дополнительный выпуск продукции за счет оптимизации/совмещения капитальных ремонтов и технологических операций на установках НПЗ без сокращения объемов работ
Снижение потребления энергоресурсов
  • Реконструкция пароконденсатных и теплофикационных сетей предприятий
  • Увеличение эффективности котлов-утилизаторов и выработки собственных энергоресурсов
  • Проведение расширенного обследования и наладка технологических печей с целью повышения КПД их использования
  • Повышение эффективности теплообменного оборудования